低成本的高效過濾器檢漏方案

低成本的高效過濾器檢漏方案
高效過濾器檢漏

進行高效過濾器檢漏試驗的目的是通過檢測過濾器的泄漏量，發現高效過濾器及其安裝過程中存在的缺陷，以便采取補救措施。

對于10000級或更高潔凈度要求的層流或亂流潔凈室，包括層流工作臺、層流罩、自凈器以及制藥廠用的無菌隧道、灌裝線等設備上的高效過濾器，必須在現場對以上部位進行掃描巡檢。
幾乎所有的潔凈室工作人員都知道，目前國際通用的高效過濾器檢測方法為DOP法。即，在被檢測高效空氣過濾器上風側發DOP氣溶膠作為塵源，在下風側用光度計采樣檢測，含塵氣體經過光度計時產生的散射光經光電效應和線性放大轉換為電量，并由微安表快速顯示，采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由于粒子擴散引起燈光強度的差異，經測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。 
但是，DOP法檢漏的儀器價格昂貴，僅在一些外資、合資的企業中應用較多，更多的國內企業苦于缺乏資金，難以配備DOP檢漏儀，對開展高效過濾器一籌莫展，認為難以開展凈化系統的驗證。
為什么要進行高效過濾器檢漏？
高效過濾器是工業潔凈室、生物潔凈室較為理想的終端過濾器，也是其它凈化設備較為常用的配套過濾器。高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時一般附有過濾器過濾效率檢測報告。對于企業來說，檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中可能存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區域的潔凈度。
為什么要進行高效過濾器檢漏
高效過濾器一旦出現泄漏，潔凈室塵埃粒子和細菌數均可能出現超標的現象，從而影響到產品質量。對高效過濾器進行檢漏，是為了發現發現高效過濾器及其安裝的缺陷所在，以便采取補救措施。
檢漏試驗是粒子測定的基礎，其重要性不亞于粒子測定。
檢漏試驗和空氣流速達到了規定要求，氣流均勻度也在規定的控制范圍內，自然潔凈度也有了保證。

導致高效過濾器泄漏的原因主要有兩點，一是安裝過程高效過濾器損壞，二是安裝密封性不合格。

SX-L310S高效過濾器計數檢漏儀
蘇信環境SX-L310S高效過濾器計數檢漏儀根據ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2規范要求設計，是潔凈室（區）高效風口掃描檢漏的專用儀器，由氣溶膠發生器、顆粒稀釋器及計數檢漏儀（配有手持式智能掃描探頭）三部分組成。
SX-L310S高效過濾器計數檢漏儀采用計數法掃描檢漏，通過計數檢漏儀以及顆粒計數器配合檢測過濾器上游濃度，根據過濾器的標示效率計算下游漏點值，通過實際掃描檢測高效風口下游漏點值并跟計算的漏點值進行比較，實現對高效風口的檢漏。符合GB/T25915《潔凈室及相關受控環境》的第三部分附錄B.6.3詳述了計數法掃描檢漏的規程，GB50591《潔凈室施工及驗收規范》推薦檢漏應優選計數掃描法。
測試氣溶膠的選擇
用于高效以及超高效過濾器計數掃描檢漏的氣溶膠可以為DOP，DEHS，PAO等，但不局限于這些物質。
使上游發塵濃度遠小于光度計法，對過濾器傷害小；所發生的氣溶膠可以為單分散相氣溶膠也可以為多分散相氣溶膠。
但無論發生哪種氣溶膠，應保證所發生氣溶膠的濃度以及粒徑分布在測試過程中保持穩定。

當采用單分散相氣溶膠進行計數掃描檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS的偏差不應超過10%。當采用多分散相氣溶膠進行檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS的偏差可以達到50%。

試驗風道系統
試驗空氣的調節
試驗空氣在與試驗氣溶膠混合前應經過預處理，應配置合適的預過濾器（如選用性能符合國標規定的粗效、中效以及高效過濾器）來保證其潔凈度（應至少為ISO7級）。
風量調節
試驗風道應有風量調節措施（如改變風機轉速或者使用風量調節閥），測試過程中，試驗風量應能維持在被測過濾器額定風量的±3%以內。
風量測試
風量測量應采用標準或經過標定的方法（如利用孔板、噴嘴、文丘里管的壓降測試風量）。測量誤差不應超過測量值的5%。
掃描系統
可以選擇人工手動掃描的方式進行過濾器掃描檢漏試驗。
所配備的計數檢漏儀具有手持式智能掃描探頭，采樣流量為28.3L/min，掃描速度建議3～5cm/s。
下游的氣溶膠輸送管應盡快且無損失地將粒子送入粒子計數器的測量室。因此，輸送管應盡可能短，沿途無死彎。管路材料表面光滑，不散發粒子。